广东清远吸塑包装盒制作过程中需要注意什么?

　　广东清远吸塑包装盒制作过程中需要注意什么?

　　合理选择塑料包装盒浇注口的开启位置是提高塑料零件质量和合理设计模具的重要环节。除系统设计原则外，还应注意以下几个方面。

　　(1)避免喷射和蛇行。如果小浇口面向宽度和厚度较大的型腔，当高速塑料熔体从浇口注入型腔时，由于高剪切刀的作用，会被喷成蛇形。克服喷射现象的方法是增加水口的截面尺寸或利用冲击水口使熔体顺利流入型腔。

　　②尽可能缩短流动距离，减少压力和热量的损失，提高材料利用率，使熔体快速均匀地充满模具

　　(3)当塑件壁厚相差较大时，在避免喷涂的前提下，应在塑件最厚处开启浇口，以利用熔体流动、排气和送料，避免塑件缩孔或表面凹陷。

　　④尽可能减少或避免焊缝。由于模具结构、塑件形状、浇口位置等原因，在填充型腔时两股或多股熔体汇聚，容易产生熔接痕，从而影响塑件质量，在成型玻璃纤维锥和强力塑料制成的产品时尤为严重。直接倒姚嘴、环形姚嘴、圆盘形姚嘴、点姚嘴可以避免熔接痕。

　　⑤有利于塑料熔体流动。当塑料零件上有加强筋时，加强筋可以用作改善熔体充注的通道。应选择浇口位置，使熔体能够流向加强筋。

　　⑥有利于空腔排气。浇口位置确定后，应在型腔的最后填充处或远离姚口的位置开排气槽，或利用模具中活动部分的间隙如分型面、推杆间隙排气。

　　⑦考虑塑料零件的应力情况。塑件浇注口附近残余应力大，强度差。通常，倾倒口不能设置在塑料部件承受弯曲载荷或中等冲击力的地方。

　　⑧减少塑料件翘曲。对于大型扁平塑料零件，如果只使用一个中心浇口或一个侧浇口，将会导致塑料零件的翘曲。如果改用多点浇口或片状浇口，可以有效地克服这种现象。

　　⑨避免高压熔体对小型芯或镶块的冲击，防止型芯变形、偏心或镶块位移。